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Zweiflankenwälzprüfgeräte
Die Zweiflankenwälzprüfung ist eine schnelle und einfache Prüfmethode für Laufverzahnungen.
Das Grundprinzip der Zweiflankenwälzprüfung beruht darauf, dass ein Lehrzahnrad (ein nahezu fehlerfreies Zahnrad) und das Werkstück spielfrei abwälzen. Das Gerät ist so aufgebaut, dass eine Drehachse fest und eine Drehachse federnd gelagert ist. Die beim Wälzvorgang entstehenden Achsabstandsänderungen werden erfasst und bilden die Grundlage für die Beurteilung der Verzahnung. Abhängig von Ihrer Werkstückgeometrie bietet FRENCO verschiedene Gerätetypen an.
Alle Geräte können mit der FRENCO-Messelektronik MEG32 ausgestattet werden. Die Auswertung erfolgt dann mit der FRENCO-Software FGIpro.
Neu: Stabile Ausführung mit Granit-Gerätebett für höchste Genauigkeit
Modell ZWP 28
- Sehr flexible Konstruktion
- Exakte Höhenverstellung am Widerlager durch Kurbel
- Achsabstand: Einstellwert wird durch Maßstab gehalten, auch wenn Schlitten verfahren wird
- Messkraft über Federkraft ablesbar: 1 – 11 N
- Maximaler Werkstückdurchmesser: 200 mm
Spezialist für kleine und hochpräzise Zahnräder
Modell ZWP 06
- Für innen- und außenverzahnte Stirnräder, Schneckenräder und Schnecken
- Für Kunststoffzahnräder geeignet
- Moduln: 0,15 – 1,00 mm
- Kleinstmöglicher Achsabstand: 10 mm
- Max. Prüflingsdurchmesser: 80 mm
- Wiederholbarkeit mit FRENCO Kalibriersatz < 1,5 µm
Spezialist für den fertigungsnahen Einsatz
Modell ZWP 14/24
- Für innen- und außenverzahnte Stirnräder, Schneckenräder und Schnecken
- Unterschiedliche Bett-Länge (ZWP 14/ZWP 24)
- Günstiger Grundpreis des ZWP 24 dank Baukastensystem
- Kleinstmöglicher Achsabstand: 20 mm
- Max. Prüflingsdurchmesser: 400 mm (fliegend) / 160 mm (zwischen Spitzen)
- Wiederholbarkeit mit FRENCO Kalibriersatz < 1,5 µm
Spezialist für große Werkstücke
Modell ZWP 30
- Für große außenverzahnte Stirnräder, Wellen und Schnecken
- Granitbett und Kreuzrollenlager sorgen für präzise Messungen, trotz schwerer Werkstücke
- Robust und optimiert für den Einsatz in der Fertigung
- Schnelle und handliche Umrüstung für andere Werkstücke
- Kleinstmöglicher Achsabstand: 70 mm
- Max. Prüflingsdurchmesser: 500 mm
- Max. Länge von Wellen: 750 mm
Berechnung des Zweikugelmaßes MdK“
Bei der Zweiflankenwälzprüfung wird die Änderung des Achsabstandes während einer Umdrehung erfasst und als Wälzkurve dargestellt. Die Wälzkurve entspricht der radialen Änderung des Werkstücks gegenüber dem fast fehlerfreien Lehrzahnrad.
Durch Einstellen des Gerätes mit bekannten Abständen (Einstellmeister) ist der Achsabstand als absolute Größe bekannt und kann in das radiale Einkugelmaß des Werkstücks umgerechnet werden. Daraus lässt sich wiederum das diametrale Zweikugelmaß berechnen.
